Metzingen. Basándose en un estudio del instituto de investigación neerlandés TNO (Delft/Amsterdam) Storopack ha desarrollado en cooperación con Hüdig + Rocholz (Velbert, Alemania) y Vanderlande Industries (Veghel, Países Bajos) el equipamiento para mesas de empaquetado con conexión a una intralogística automatizada. Todos los elementos están diseñados y dispuestos de acuerdo con los parámetros que según el estudio crean condiciones de trabajo óptimas para el proceso de empaquetado. TNO ha recibido el encargo de probar el prototipo y de documentar la eficiencia de los procesos en la próxima fase del proyecto. De este modo, los socios en lugar de limitarse a la “ergonomía basada en la experiencia“ ofrecen a partir de ahora un estándar que se fundamenta en resultados mensurables.
La investigación científico-laboral ha sido encargada por Vanderlande Industries. Esta empresa ya ha trabajado con anterioridad sobre el tema de los procesos de recepción de mercancía y preparación de pedido. El resultado de su cooperación con Storopack y Hüdig + Rocholz se presentará una vez que hayan finalizado las pruebas en TNO, posiblemente en verano. Será la mesa de empaquetado plenamente integrada “PACK@EASE”.
Los tres socios han tenido experiencias similares en la práctica: con una ergonomía mejorada, la productividad en el empaquetado puede aumentar hasta un 20% en algunos casos. Un dispositivo que tenga en cuenta la constitución humana así como el aparato motor y con el que se puedan realizar las maniobras necesarias en el orden previsto, asegura un trabajo rápido. De este modo, se cometen menos errores y el trabajo puede realizarse durante más tiempo, sin que aparezcan señales de fatiga.
Por lo general, la mayoría de los trabajadores de un centro logístico y de distribución trabajan en mesas de empaquetado. Por ello, el aumento de la eficiencia en esta parte del proceso, puede llevar a una reducción considerable de los gastos corrientes de la intralogística.
La mesa de empaquetado cumple todos los requisitos para garantizar un nivel de rendimiento constante. La caja con la mercancía preparada llega a la mesa de empaquetado a través de un tobogán ligeramente inclinado, de modo que el operario puede acceder a ella de forma cómoda. La mesa de empaquetado de Hüdig + Rocholz es de altura ajustable y dispone, además, de un nivel más bajo para paquetes de mayor altura así como para el llenado con el sistema de protección de embalaje. El silo de suministro de los cojines de aire Airplus de Storopack regulado por sensores está dispuesto justamente por encima. Vanderlande Industries asegura la conexión al sistema automatizado de intralogística, con técnica de suministro y a la altura del dispositivo de control.
El estándar de equipamiento de las mesas puede personalizarse. Hüdig + Rocholz puede añadir elementos para informática o la bandeja. Y Storopack ofrece la integración con cojines de aire o con Paperplus Chevron.
En general, hasta ahora se ha prestado poca atención al proceso de empaquetado en la intralogística. A la hora de planificar un nuevo centro de distribución y logística, el empaquetado es accesorio y cuando se trata de mejorar una planta existente, este ámbito figura en el tercio inferior de la lista de tareas. Y de esta forma las empresas desaprovechan mucho potencial de productividad.
La mesa de empaquetado “PACK@EASE“ puede beneficiarles. En este proyecto se han conjugado todas las competencias necesarias para revisar y replantear el empaquetado como función parcial de la intralogística en general y aplicarlo de forma que sea eficaz en la práctica. La nueva solución tiene un rendimiento de ergonomía demostrado que garantiza un trabajo eficiente, eficaz y ergonómico.
